Корзина
6 отзывов
po-oboronkomplekt@mail.ru
+74952042960
+78652446545
сотовый
+79283029078
WhatsApp

Фрезы для обработки сплава МД40, сплава 29НК, сплава ВД15

от 450 руб.

Минимальная сумма заказа на сайте — 5000 руб.

Под заказ, 20 дней
Перезвонить мне
  • +7 показать номер +74952042960 рабочий
  • +78652446545 сотовый
  • +79283029078 WhatsApp
Фрезы для обработки сплава МД40, сплава 29НК, сплава ВД15
Фрезы для обработки сплава МД40, сплава 29НК, сплава ВД15
от 450 руб.
Под заказ, 20 дней
Купить
  • +7 показать номер +74952042960 рабочий
  • +78652446545 сотовый
  • +79283029078 WhatsApp
Перезвонить мне

Обработка ЦВЕТНЫХ металлов, сплава МД40, сплава 29НК, сплава ВД15.

Фрезы для обработки МД40, 29НК, ВД15. 

Сплав МД-40

Обычным способом классической металлургии получить сплав меди и молибдена невозможно. 
Дело в том, что температура плавления меди 1085˚C, а молибдена 2623˚C.  Такая большая разница не позволяет выполнить обычную плавку и получить сплав МД-40. При температуре более 2562˚C медь кипит, и процесс получения сплава становится технологически невозможным, причем еще до того момента, когда молибден начнет плавиться.

Химический состав продукции из молибдено-медных псевдосплавов

 
Марка Массовая доля, %
Основные компоненты Примеси, не более
Медь Никель Молибден
МД8,5 8,5±1 - Остальное 0,04
МД25 25,0±2 - Остальное 0,04
МД40 40,0±2 - Остальное 0,04
МД50 50,0±2 - Остальное 0,04
МД40Н 40,0±1 9,0±1 Остальное 0,04

Технология изготовления сплава МД-40
. Для решения этого технологического вопроса и получения металлических сплавов меди и молибдена, обладающих уникальными качествами, была разработана технология порошкового спекания этих двух металлов, для того, чтобы получить сплав.
Она предусматривает спекание электролитического медного порошка и металлического молибденового порошка высокой чистоты или восстановленного порошка, отвечающего требования технических условий для проведения процесса. Спекание металлов происходит при повышении температуры выше точки плавления меди. В результате этого получаются не сплавы в классическом понимании этого слова, а своеобразные запеченные смеси двух металлов, которые называются псевдосплавами.

Обозначение МД-40 обозначает, что это медно-молибденовый сплав с содержанием меди в количестве 40 % по объему. Остальной объем - это молибден. Количество дополнительных примесей, которые содержат порошковые сплавы, всегда очень небольшое. В МД-40 примесей не более 0,05%.

Медно-молибденовый сплав с содержанием меди 40% наиболее востребованный в производстве наряду с МД-50.

Сплав 29НК (ковар)

В состав магнитного прецизионнoго сплава 29НК (ковара), отнoсящегося к группе металлических сплавов с заданным значением температурного коэффициента линейнoго расширения, входят железо (53%), кобальт (17%), никель (29%). Малый коэффициент расширения материала достигается за счет точного расчета химического состава сплава 29НК при его изготовлении, в том числе прoцента содержащегoся в сплаве никеля.
Ковар относится к феррoмагнетикам и обладает температурой фазовoго перехoда II рода (температурой Кюри) 420°С. 
Кoэффициент расширения материала приближен к соответствующему показателю стекла, и достигается при диапазоне температур -70-420°С.

Химический состав в % материала   29НК

ГОСТ 10994 — 74

Fe

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Co

Ti

Al

Cu

51.14 — 54.5

до   0.03

до   0.3

до   0.4

28.5 — 29.5

до   0.015

до   0.015

до   0.1

17 — 18

до   0.1

до   0.2

до   0.2

 

Основные характеристики и особенности производства сплава 29 НК (ковар)
Ковар (29НК сплав) выплавляется в электропечах, нужные легирующие добавки вводятся в сплав в виде ферросплавов. Достичь требуемой точности сплава возможно при постоянном (непрерывном) контроле состава еще в процессе выплавки.
Ковар легко поддается паянию с использованием оловянно-свинцовых пропоев. Сплав характеризуется хорошей адгезией к расплавленному стеклу, при соединении с ним 29НК-ВИ становится высокoпрочным вакуум-плотным сцеплением.
Применение ковара (29НК) в различных сферах производства возможно из-за сравнительно невысoкой стоимoсти, а также технолoгической функциoнальности материала. Прецизионный сплав 29НК очень пластичен, легко поддается вытягиванию, прокатке, сварке и штамповке. Детали из сплава 29НК (29НК-ВИ) нуждаются в дополнительном нанесении защитных антикоррозийных покрытий при использовании их во влажной среде. Изготовленные из ковара выводы, как правило, никелируют. Можно из сплава 29НК (ковар) купить металлопрокат в форме полос, лент, прутков, листов, проволок и труб бесшовных.

Использование прецизионного сплава 29НК (ковара)
Главным свойством сплава 29НК является небольшой коэффициент расширения, сходный с характеристиками боросиликатного стекла, что позволяет широко использовать ковар в изготовлении оптических приборов, которые можно использоваться в широком температурном диапазоне, например, при установке на спутниках. В виду широкого распространения полупроводниковых приборов, практически полностью заменивших электровакуумные устройства, ковар можно применять в многочисленных областях электротехники.
Сплав 29НК-ВИ широко используется в области производства электровакуумных устройств, изоляторов металлостеклянных корпусов микросхем, вакуумных спаев деталей радиоаппаратуры с разными видами стекол. Сплав 29НК (ковар) применяют при производстве составных частей люминесцентных ламп и баллонов ламп накаливания —проволоки 29НК для изготовления электрических токовыводов через стекло.
За счет выдающихся характеристик, сплав 29НК проволока также можно использовать при изготовлении выводов микросхем в металлостеклянных и пластиковых корпусах.
 

 

СПЛАВ ВД15

Вольфрамо-медный сплав — это композиционный материал, состоящий из меди и вольфрама.

Можно задавать необходимый температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР), контролируя процент содержания вольфрама, делая аналогичным его таким материалам как керамика (Al2O3, BeO), полупроводники (Si, GaAs), стекло и т.д.
 

Химические и физико-технические свойства сплавов вольфрама с медью
Наименование   Свойства
Элемент Содержание, % Плотность, г/см3 Коэффициент теплового расширения ppm/K Коэффициент теплопроводности Вт/м·К
ВД-10 Вольфрам Медь 90±1
остальное
17,0 6,5 180-190
ВД-15 Вольфрам Медь 85±1
остальное
16,3 7,0 190-200
ВД-20 Вольфрам Медь 80±1
остальное
15,4 8,3 200-210
ВД-75 Вольфрам Медь 75±1
остальное
14,9 9,0 220-230

Mills for processing ASTM B702 - 93 (2010) Tungsten-copper alloy grade: WCu50, WCu40, WCu30, WCu20, WCu10, WCu7

Характеристики
Основные атрибуты
Производитель   CERAMEI
Страна производитель Китай
Тип Фреза
Материал режущей части Твердый сплав
Состояние Новое
  • Цена: от 450 руб.
Меню
+74952042960
рабочий
+78652446545
сотовый
+79283029078
WhatsApp
Россия Ставропольский край Ставрополь пр-т Кулакова, 18, офис 110
ООО "ПО ОБОРОНКОМПЛЕКТ"
Сергей Иванович